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1. Le robinet à tournant sphérique présente plusieurs avantages :
- Il a la plus faible résistance à l'écoulement (pratiquement nulle).
- Il peut fonctionner de manière fiable même sans lubrifiant, ce qui le rend adapté aux liquides corrosifs et à bas point d'ébullition.
- Il peut réaliser une étanchéité complète dans une large gamme de pression et de température.
- Il peut s'ouvrir et se fermer rapidement, certaines structures ne prenant que 0,05 à 0,1 seconde pour fonctionner, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les systèmes d'automatisation.
- Les pièces de fermeture sphériques peuvent être automatiquement positionnées sur la position limite.
- Il a une étanchéité fiable des deux côtés.
- La structure compacte et le poids léger en font la structure de vanne la plus raisonnable pour les systèmes de milieu à basse température.
- Le corps de vanne est symétrique, notamment dans le cas d'une structure de corps de vanne mécano-soudée, il peut résister aux contraintes du puits de canalisation.
- Les pièces de fermeture peuvent supporter une différence de pression élevée lors de la fermeture.
2. Les vannes à bille avec corps soudés peuvent être enterrées dans le sol, protégeant les pièces internes de l'érosion et augmentant leur durée de vie jusqu'à 30 ans, ce qui en fait une vanne idéale pour les oléoducs et gazoducs.
(1) Le matériau principal de la bague d'étanchéité du siège du robinet à boisseau sphérique est le PTFE, qui est hautement inerte vis-à-vis de presque tous les produits chimiques et offre d'excellentes performances d'étanchéité en raison de son faible coefficient de frottement, de ses performances stables et de sa large gamme d'applications de température. Cependant, les caractéristiques physiques du PTFE, notamment un coefficient de dilatation élevé, une sensibilité à l'écoulement à froid et une mauvaise conductivité thermique, exigent que la conception du joint de siège de soupape tienne compte de ces caractéristiques. Lorsque le matériau d'étanchéité durcit, la fiabilité du joint peut être compromise. De plus, la résistance à la température du PTFE est limitée et il ne peut être utilisé qu'à des températures inférieures à 180°C, au-dessus desquelles le matériau d'étanchéité vieillira. En utilisation à long terme, il n'est généralement utilisé qu'à 120°C.
(2) Ses performances de régulation sont inférieures à celles des vannes à soupape, notamment pour les vannes pneumatiques (ou électriques).
Le flux de processus d'une vanne à boisseau sphérique pneumatique 2 pièces comprend généralement les étapes suivantes :
1. Préparation : Cela implique d'inspecter les composants de la vanne pour détecter tout défaut ou dommage, et de les nettoyer si nécessaire.
2. Assemblage : Les composants de la vanne sont assemblés conformément aux instructions du fabricant, avec l'actionneur pneumatique fixé au corps de la vanne.
3. Test : La vanne est testée pour les fuites et la fonctionnalité, y compris la vérification du bon fonctionnement de l'actionneur pneumatique.
4. Installation : La vanne est installée dans la canalisation ou le système, avec les raccords et les connexions appropriés.
5. Étalonnage : La vanne est étalonnée pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement dans la plage de pression et de température souhaitée.
6. Fonctionnement : La vanne est actionnée à l'aide du système de contrôle, qui peut être local ou distant, pour réguler le débit de fluide ou de gaz à travers le pipeline ou le système.
7. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour s'assurer que la vanne continue de fonctionner efficacement, y compris le nettoyage, la lubrification et le remplacement de toute pièce usée ou endommagée.